په برمه کولو کې پنځه مهمې ستونزې

ډریل بټ، د سوراخ پروسس کولو کې ترټولو عام وسیله په توګه، په پراخه توګه په میخانیکي تولید کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه د یخولو وسیلو، د بریښنا تولید تجهیزاتو ټیوب شیټونو، بخار جنراتورونو او نورو برخو کې د سوراخ پروسس کولو لپاره.

1,د سوراخ کولو ځانګړتیاوې

د ډرل بټ معمولا دوه اصلي پرې کولو څنډې لري.د ماشین کولو په جریان کې ، د ډرل بټ په ورته وخت کې څرخي او پرې کوي.د ډرل بټ مخکینۍ زاویه د مرکزي محور څخه بهرنۍ څنډې ته لوی او لوی کیږي ، د ډرل بټ د قطع کولو سرعت بهرنۍ دایرې ته نږدې دی ، او د پرې کولو سرعت د مرکز په لور کمیږي ، او د قطع کولو سرعت کمیږي. د ډرل بټ څرخیدونکی مرکز صفر دی.د ډرل افقی څنډه د روټری مرکز محور ته نږدې موقعیت لري.وروستنی څنډه یو لوی معاون ریک زاویه لري، د چپ ځای نشته، او د کمولو سرعت، نو دا به لوی محوری مقاومت تولید کړي.که چیرې انتقالي څنډه په DIN1414 کې د A یا C ټایپ کولو لپاره پیسه شي، او مرکزي محور ته نږدې د کټ کنډک مثبت ریک زاویه ولري، د پرې کولو مقاومت کم کیدی شي او د قطع کولو فعالیت د پام وړ ښه کیدی شي.

د ورکشاپ د مختلفو شکلونو، موادو، جوړښتونو، دندو او نورو له مخې، د ډریل بټونه په ډیری ډولونو ویشل کیدی شي، لکه د لوړ سرعت سټیل ډریل بټونه (د غوړ شوي ټوټی ټویسټ ډرل، ګروپ ډرل، فلیټ ډرل)، انټیګرل سیمنټ کاربایډ د ډریل بټونه، د شاخص وړ کم سوري ډرل، ژور سوري ډرل، د نستینګ ډرل او د تبادلې وړ ډرل بټونه.

2,د چپ ماتول او د چپ لرې کول

د ډرل بټ پرې کول په یو تنګ سوري کې ترسره کیږي ، او چپس باید د ډرل بټ د قطع کولو نالی له لارې خارج شي ، نو د چپ شکل د ډرل بټ کټ کولو فعالیت باندې خورا لوی تاثیر لري.عام چپ شکلونه شامل دي فلیک چپس، ټیوبلر چپس، د ستنې چپس، ټیټ شوي سرپل چپس، ربن چپس، د فین په شکل چپس، پوډر چپس، او نور.

د برمه کولو کلیدي - چپ کنټرول

کله چې د چپ شکل مناسب نه وي، لاندې ستونزې به رامنځته شي:

①ښه چپس د څنډې نالی بندوي، د برمه کولو دقیقیت اغیزه کوي، د ډرل بټ ژوند کموي، او حتی د ډرل بټ ماتوي (لکه د پوډري چپس، د فین په شکل چپس، او نور).

②اوږد چپس د ډرل بټ شاوخوا پوښي، د عملیاتو مخه نیسي، د ډرل بټ ته زیان رسوي یا سوري ته د مایعاتو د ننوتلو مخه نیسي (لکه سپیرل چپس، ربن چپس، او نور).

د ناسم چپ شکل ستونزه څنګه حل کړئ:

①د چپ ماتولو او د چپ لرې کولو اغیز د فیډ نرخ لوړولو ، متقابل فیډ ، د کراس څنډه پیس کول ، د چپ بریکر نصب کول او داسې نور په ترتیب سره یا په ګډه سره وده کولی شي ترڅو د چپس لخوا رامینځته شوي ستونزې له مینځه ویسي.

②د مسلکي چپ ماتولو ډرل د برمه کولو لپاره کارول کیدی شي.د مثال په توګه، ډیزاین شوی چپ ماتولو څنډه د ډرل بټ په نالی کې اضافه کیږي ترڅو چپس په اسانۍ سره پاک شوي چپس ته مات کړي.کثافات باید په خندق کې پرته له خنډ څخه د خندق په اوږدو کې په اسانۍ سره پریښودل شي.له همدې امله ، د چپ ماتولو نوی ډرل د دودیز ډرل په پرتله خورا اسانه پرې کولو اغیز ترلاسه کوي.

په ورته وخت کې، لنډ سکریپ اوسپنه د کولنټ لپاره د ډرل نقطې ته د جریان لپاره اسانه کوي، د تودوخې د ضایع کیدو اغیز نور هم ښه کوي او د پروسس په جریان کې د فعالیت کمول.سربیره پردې ، ځکه چې نوي اضافه شوي چپ ماتیدونکي څنډه د ډرل بټ ټوله نالی ته ننوتې ده ، د دې شکل او فعالیت لاهم د څو ځله پیسیدو وروسته ساتل کیدی شي.د پورتني فعالیت ښه والي سربیره ، دا د یادونې وړ ده چې ډیزاین د ډرل بدن سختۍ پیاوړې کوي او د پام وړ د واحد پیسیدو دمخه د سوراخ شوي سوري شمیر ډیروي.

3,د برمه کولو دقیقیت

د سوري دقت په عمده ډول د داسې فکتورونو څخه جوړ شوی دی لکه د سوري اندازه، د موقعیت دقت، همغږي، ګردیتوب، د سطحې خرابوالی او د سوري burr.

هغه فاکتورونه چې د برمه کولو پرمهال ماشین کولو لپاره د سوري درستیت اغیزه کوي:

①د کلیمپینګ دقت او د ډرل د پرې کولو شرایط لکه د وسیلې لرونکی ، د پرې کولو سرعت ، د تغذیې کچه ، د مایع قطع کول او داسې نور.

②د بټ اندازه او شکل، لکه د بټ اوږدوالی، د څنډې شکل، اصلي شکل، او داسې نور.

③د ورک پیس شکل ، لکه د اورفیس اړخ شکل ، د اورفیس شکل ، ضخامت ، د کلیمپینګ حالت ، او داسې نور.

کاونټربور

ریمینګ د پروسس کولو پرمهال د ډرل بټ د سوینګ له امله رامینځته کیږي.د وسیلې لرونکی سوینګ د سوري قطر او د سوري موقعیت دقت باندې خورا لوی تاثیر لري.له همدې امله ، کله چې د وسیلې لرونکی په جدي ډول اغوستل کیږي ، نو د وسیلې لرونکی باید په وخت سره ځای په ځای شي.کله چې کوچني سوري کېندل کیږي، د سوینګ اندازه کول او تنظیم کول ستونزمن دي، نو دا به غوره وي چې د تیغ او شینک ترمنځ د ښه همغږي سره د کوچني قطر ډریل څخه کار واخلئ.کله چې د پروسس کولو لپاره د ریګرینډ ډرل وکاروئ ، د سوري دقت د کمیدو لامل اکثرا د شا شکل غیر متناسب له امله وي.د څنډې د لوړوالي توپیر کنټرول کولی شي په مؤثره توګه د سوري بیا مینځل منع کړي.

د سوري ګرداب

د ډرل بټ د وایبریشن له امله ، ډرل شوی سوري د پولیګونال کیدو لپاره اسانه دی ، او د سوري دیوال د دوه لین نمونې په څیر ښکاري.عام پولیګونل سوراخونه اکثرا مثلث یا پنټاګونال وي.د مثلثي سوري لامل دا دی چې د ډرل بټ د برمه کولو په وخت کې دوه د گردش مرکزونه لري، او دوی د هر 600 تبادلې په فریکونسۍ کې حرکت کوي. د وایبریشن اصلي لامل دا دی چې د قطع کولو مقاومت غیر متوازن دی.کله چې د ډرل بټ یو ځل وګرځي، د پروسس شوي سوري د ضعیف ګردوالي له امله، مقاومت د پرې کولو د دویم گردش په جریان کې غیر متوازن وي.وروستی کمپن یو ځل بیا تکرار شوی، مګر د کمپن مرحله یو مشخص انحراف لري، چې د سوري په دیوال کې د دوه اړخیزو لیکو لامل کیږي.کله چې د برمه کولو ژوروالی یوې ټاکلې درجې ته ورسیږي ، د ډرل څنډې څنډې او سوري دیوال تر مینځ رقابت ډیریږي ، وایبریشن کمیږي ، انوولټ ورک کیږي ، او ګرداب ښه کیږي.دا ډول سوري د اوږدوالي برخې څخه د فنل شکل لري.د همدې دلیل لپاره، د پنټاګون او هپټاګون سوري هم کیدای شي په پرې کولو کې ښکاره شي.د دې پدیدې د له مینځه وړو لپاره ، د داسې فکتورونو کنټرول سربیره چې د کولیټ وایبریشن ، د څنډې د لوړوالي توپیر ، او د شا او تیغ غیر متناسب شکل ، د ډرل بټ سختوالي ښه کولو لپاره هم باید تدابیر ونیول شي ، د فیډ نرخ لوړ شي. انقلاب، د شا زاویه کمه کړئ، او د کراس څنډه پیس کړئ.

په سوریو او سطحونو کې سوري کړئ

کله چې د قطع کولو سطحه یا د ډرل بټ د سطحې له لارې برمه کول متوجه وي ، منحل یا قدم وهل وي ، د موقعیت دقیقیت ضعیف وي.پدې وخت کې ، د ډرل بټ په ریډیل واحد اړخ کې پرې شوی ، کوم چې د وسیلې ژوند کموي.

د موقعیت دقت د ښه کولو لپاره، لاندې تدابیر نیول کیدی شي:

①لومړی د مرکز سوری ډریل کړئ.

②.د پای مل سره د سوراخ سیټ مل کړئ.

③د ښه ننوتلو او سختۍ سره د ډرل بټ باید غوره شي.

④د تغذیې سرعت کم کړئ.

د بورې درملنه

د برمه کولو په جریان کې ، بورې به د سوري په ننوتلو او وتلو کې څرګند شي ، په ځانګړي توګه کله چې د موادو پروسس کول او پتلي تختې د لوړې سختۍ سره.دلیل یې دا دی چې کله د ډرل بټ د ډرل کولو په حال کې وي، د پروسس کولو مواد به د پلاستيک خرابوالی ولري.په دې وخت کې، مثلث برخه چې باید بهرنۍ څنډې ته نږدې د ډرل بټ د څنډې په واسطه پرې شي، د محوری قطع کولو ځواک د عمل لاندې به خرابه او بهر ته ودرول شي، او د بهرنۍ څنډه د چیمفر د عمل لاندې به نور هم کرل شي. د ډریل بټ او د څنډه بند څنډه، curls یا burrs جوړوي.

4,د برمه کولو لپاره د پروسس شرایط

د ډرل محصولاتو عمومي کتلاګ د اصلي پرې کولو پیرامیټرونو حوالې جدول لري چې د پروسس موادو سره سم تنظیم شوي.کاروونکي کولی شي د چمتو شوي قطع کولو پیرامیټونو ته په اشارې سره د برمه کولو لپاره د قطع کولو شرایط غوره کړي.ایا د قطع کولو شرایطو انتخاب مناسب دی باید د فاکتورونو لکه د ماشین کولو دقت ، د ماشین کولو وړتیا ، د ډرل ژوند ، او داسې نورو سره سم د محاکمې قطع کولو لخوا په پراخه کچه قضاوت وشي.

1. د بټ ژوند او د پروسس موثریت

د پروسس کولو لپاره د کاري پیس تخنیکي اړتیاو پوره کولو په اساس ، د ډرل مناسب کارول باید د ډرل د خدمت ژوند او پروسس موثریت سره سم په پراخه کچه اندازه شي.د قطع کولو فاصله د بټ خدمت ژوند ارزونې شاخص په توګه غوره کیدی شي؛د فیډ سرعت د ماشین موثریت ارزونې شاخص په توګه غوره کیدی شي.د لوړ سرعت سټیل ډرل بټونو لپاره ، د ډرل بټ خدمت ژوند د روټري سرعت لخوا خورا اغیزمن کیږي ، او په هر انقلاب کې د فیډ نرخ لخوا لږ اغیزمن کیږي.له همدې امله ، د ماشین کولو موثریت په هر انقلاب کې د فیډ نرخ زیاتولو سره ښه کیدی شي ، پداسې حال کې چې د ډرل بټ اوږد ژوند تضمینوي.په هرصورت، دا باید په پام کې ونیول شي چې که په هر انقلاب کې د فیډ کچه خورا لوی وي، چپ به ضعیف شي، د چپ ماتولو کې ستونزې رامنځته کوي.له همدې امله ، دا اړینه ده چې د آزموینې پرې کولو له لارې د اسانه چپ ماتولو لپاره په هر انقلاب کې د فیډ نرخ اندازه وټاکئ.د سیمنټ شوي کاربایډ ډرل بټونو لپاره، د کټنګ څنډې په منفي ریک زاویه کې یو لوی چیمفر شتون لري، او په هر انقلاب کې د فیډ نرخ اختیاري حد د لوړ سرعت سټیل ډرل بټونو څخه کوچنی دی.که په هر انقلاب کې د فیډ نرخ د پروسس کولو پرمهال له دې حد څخه تیر شي ، د ډرل بټ خدمت ژوند به کم شي.لکه څنګه چې د سیمنټ کاربایډ بټ د تودوخې مقاومت د لوړ سرعت سټیل بټ څخه لوړ دی، د روټری سرعت د بټ په ژوند لږ اغیزه لري.له همدې امله، د روټري سرعت زیاتولو طریقه د سیمنټ کاربایډ بټ پروسس کولو موثریت ته وده ورکولو او د بټ ژوند تضمین کولو لپاره غوره کیدی شي.

2. د پرې کولو مایعاتو منطقي استعمال

د ډرل بټ په یو تنګ سوري کې پرې شوی ، نو د پرې کولو مایع ډول او د انجیکشن میتود د ډرل بټ ژوند او د سوري ماشین کولو دقیقیت باندې خورا لوی تاثیر لري.د پرې کولو مایع په اوبو کې محلول کېدونکي او په اوبو کې نه منحل کېدونکي ویشل کیدی شي.د اوبو نه حل کیدونکي د پرې کولو مایع ښه غوړ ، لندبل او چپکونکي مقاومت لري ، او د زنګ مخنیوي فعالیت هم لري.په اوبو کې محلول کېدونکي مایع د یخولو ښه ملکیت لري، نه لوګی او نه سوځیدنه.د چاپیریال ساتنې په پام کې نیولو سره، په وروستیو کلونو کې په پراخه کچه د اوبو د حل کولو مایع کارول کیږي.په هرصورت ، که چیرې د اوبو محلول کېدونکي مایع کمولو تناسب ناسم وي یا د پرې کولو مایع خراب شي ، د وسیلې ژوند به خورا لنډ شي ، نو په کارولو کې باید پاملرنه وشي.که دا په اوبو کې محلول کېدونکی یا په اوبو کې نه منحل کیدونکی د پرې کولو مایع وي، د پرې کولو مایع باید په بشپړه توګه د کارولو ځای ته ورسیږي، او د پرې کولو مایع جریان، فشار، د نوزلونو شمیر، د یخولو حالت (داخلي یا بهرنی یخ کول)، او داسې نور. باید په کلکه کنټرول شي.

5,د ډرل بټ بیا ګړندی کول

د ډرل د بیارغونې قضاوت

د ډرل بټ بیا تنظیمولو معیارونه په لاندې ډول دي:

①د قطع کولو څنډه ، کراس څنډه او څنډه د څنډې سره واغوندئ؛

②د ماشین شوي سوري ابعادي دقت او د سطحې خرابوالی؛

③د چپس رنګ او شکل؛

④د پرې کولو مقاومت (د سپینډل اوسنی، شور، وایبریشن او نور غیر مستقیم ارزښتونه)؛

⑤د پروسس کولو مقدار، او داسې نور.

په ریښتیني استعمال کې ، دقیق او مناسب معیارونه باید د پورتنیو شاخصونو څخه د ځانګړو شرایطو سره سم وټاکل شي.کله چې د اغوستلو مقدار د معیار په توګه کارول کیږي، د غوره اقتصادي بیا رغونې موده باید وموندل شي.ځکه چې د پیسولو اصلي برخې د سر شاته برخه او افقی څنډه ده ، لکه د ډرل بټ ډیر اغوستل ، د څنډې ډیر پوښل ، د پیسیدو لوی مقدار ، او د ریګرین کولو وختونو کم شمیر (ټول خدمت د وسیلې ژوند = د وسیلې د خدماتو ژوند له بیاځل وروسته× د وخت تنظیم کول)، برعکس، دا به د ډرل بټ ټول خدمت ژوند لنډ کړي؛کله چې د ماشین کولو لپاره د سوري ابعادي دقت د قضاوت معیار په توګه کارول کیږي، د کالم ګیج یا د حد ګیج باید د سوري د قطع کولو پراختیا او غیر مستقیم کیدو معاینه کولو لپاره وکارول شي.کله چې د کنټرول ارزښت ډیر شي، بیا پیس کول باید سمدستي ترسره شي؛کله چې د پرې کولو مقاومت د قضاوت معیار په توګه کارول کیږي، دا په اتوماتيک ډول سمدلاسه ودرول کیدی شي کله چې د ټاکل شوي حد ارزښت څخه ډیر شي (لکه د سپینډل اوسنی)؛کله چې د پروسس مقدار محدودیت مدیریت تصویب شي، د پورته قضاوت مینځپانګې باید مدغم شي او د قضاوت معیارونه باید تنظیم شي.

د ډرل بټ د پیسولو طریقه

کله چې د ډرل بیا ګړندی کول ، دا غوره ده چې د ځانګړي ماشین وسیلې یا یو نړیوال وسیلې ګرینډر وکاروئ ، کوم چې د ډرل خدمت ژوند او د ماشین کولو دقیقیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی.که د اصلي برمه کولو ډول په ښه پروسس حالت کې وي، دا د اصلي برمه کولو ډول سره سم تنظیم کیدی شي؛که د اصلي ډرل ډول نیمګړتیاوې ولري، د شا شکل په سمه توګه ښه کیدی شي او د کراس څنډه د کارولو هدف سره سم پیس کیدی شي.

د پیس کولو پرمهال لاندې ټکو ته پام وکړئ:

①د ډیر تودوخې مخه ونیسئ او لږ سختۍ کم کړئ.

②د ډرل بټ زیان (په ځانګړي توګه د تیغ په څنډه کې زیان) باید په بشپړ ډول لیرې شي.

③د ډرل ډول باید همغږي وي.

④پام وکړئ چې د پیسولو پرمهال د قطعې څنډې ته زیان ونه رسوي، او د پیسولو وروسته بورې لرې کړئ.

⑤د سیمنټ شوي کاربایډ ډرل بټونو لپاره ، د پیسیدو شکل د ډرل بټ فعالیت باندې عالي اغیزه لري.د فابریکې څخه د وتلو پر مهال د ډرل ډول غوره دی چې د ساینسي ډیزاین او تکراري ازموینو له لارې ترلاسه کیږي ، نو د اصلي څنډې ډول باید د پیس کولو پرمهال وساتل شي.